Журнал ТЗ № 6 2020 |
  бюро находок  
  Где искать        
наши издания
наши анонсы






2020
№ 6
статьи



Журнал ТЗ № 6 2020



Раздел: ТЕХНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ НА СТРАЖЕ ЭКОЛОГИИ
Тема: Пожарная безопасность
Автор: Михаил РУКИН, член комитета по безопасности Торгово-промышленной палаты РФ, генеральный директор компании «ЭРВИСТ»

Пожарная безопасность производств по переработке отходов



Введение

Переработка и утилизация отходов во всем мире является сегодня одной из важнейших проблем. В России в рамках нацпроекта «Экология» осуществляется федеральный проект «Комплексная система по обращению с твёрдыми коммунальными отходами».

В «Стратегии развития промышленности по обработке, утилизации и обезвреживанию отходов производства и потребления на период до 2030 года» [1] предусматривается формирование и перспективное развитие промышленности по обработке, утилизации и минимизации количества отходов, не подлежащих дальнейшей утилизации, с применением мирового принципа 3R (предотвращение образования отходов, повторное использование, переработка во вторичные ресурсы). Минпромторг РФ объявил, что к 2024 году в России планируется построить 210 комплексов по обработке и утилизации твердых коммунальных отходов.

Важным элементом обеспечения экологической безопасности является раннее обнаружение возгораний на объектах обработки и переработки отходов. Неоднородный состав отходов, в большинстве случаев вызванный недостаточно развитой в России технологией раздельного сбора, является фактором, значительно увеличивающим риск возникновения пожаров. Рассматриваемые объекты обладают специфическими характеристиками, а обычное оборудование мониторинга пожарной обстановки на них не всегда эффективно. Некоторые современные решения обладают повышенной стоимостью, поэтому не всегда владельцы предприятий обработки отходов принимают решения об их закупке, предпочитая более дешевые. Между тем, экономия средств может стать причиной огромных финансовых и экологических потерь, которые вызывают пожары.

В настоящее время вопросы раннего и сверхраннего обнаружения пожарной опасности на объектах обработки и переработки отходов освещены в недостаточной мере. Практически отсутствует понимание процессов, происходящих на этих объектах, а, следовательно, корректного выбора необходимой техники.

В статье я предпринял попытку заполнить существующий пробел, как с теоретической, так и с практической стороны.

Основные понятия. Терминология

Не ставлю перед собой цель подробно описать рассматриваемую отрасль. Вместе с тем, полезно рассмотреть диаграммы, составленные на основе материалов, имеющихся в свободном доступе.

Основная терминология определяется в межгосударственном стандарте «ГОСТ 30772-2001 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Термины и определения» (рис.1)

Федеральный классификационный каталог отходов (ФККО) [5] определяет состав отходов, источник, агрегатное состояние и физическую форму, а также класс опасности (рис.2)

Мы рассмотрим мусоросжигательные заводы (МСЗ), комплексные мусороперерабатывающие и специальные предприятия, – в интегральной оценке они имеют много сходных особенностей с точки зрения пожароопасности.

Каждое предприятие мусоропереработки имеет собственную структуру, которая зависит от типа выполняемых задач. В качестве примера приведу иллюстрацию завода в г. Вюрт (Германия) (рис.4).

(Германия) (рис.4, страница 26).

Производства по переработке отходов как объекты пожарной защиты

Общая характеристика отрасли

В настоящее время в мире работает более 2500 МСЗ, утилизирующих около 200 млн. т ТБО в год и вырабатывающих 130 ТВт-ч электроэнергии. В Европе более 400 мусоросжигательных заводов [10]. В исследовании IFC [14] подробно рассмотрены вопросы, связанные с отраслью в России.

Согласно данным Росприроднадзора в 2016 г. в РФ образовалось 5,4 млрд тонн промышленных и бытовых обходов.
Это рекордный за последние годы показатель, в полтора раза превышающий уровень десятилетней давности и на 7% – уровень 2015 г. [7]. К началу 2018 года в России было накоплено 38 млрд 73 млн т промышленных и бытовых отходов. При этом в течение 2017 года образовалось 6 млрд 220,6 млн т (на 12,5% больше, чем в 2016 году).

Утилизировано для повторного применения в 2018 году 2 млрд 53,9 млн т отходов. По состоянию на январь 2019 года в государственный реестр были включены 5 тыс. 526 объектов размещения отходов. Их общая остаточная вместимость превышает 1,7 млрд т. Ежегодно площадь свалок в России увеличивается на 0,4 млн га [8]. По данным экспертов Высшей школы экономики уровень полезного использования отходов вырос с 40% в 2006 г. до 60% в 2016 г. Однако, это относится в основном к промышленным отходам, относящиеся к V классу опасности: вскрышные и вмещающие породы, а также отходы обогащения (включая песок, глины, скальные породы, шламы и т.д.). Ситуация с отходами потребления принципиально иная: анализ показывает, что утилизируется не более 10–30% отходов в зависимости от ценности фракции для рынка [7].

По состоянию на начало 2018 г. в России насчитывалось 15,4 тысяч компаний, имеющих лицензию на деятельность по сбору, транспортировке, обработке, утилизации, обезвреживанию, размещению отходов I–IV классов опасности.

Количество мусоросортировочных комплексов (МСК) на территории России оценивается в 60 единиц (средних и крупных предприятий). Количество предприятий, занимающихся переработкой отходов с получением вторсырья, в РФ более 200 (в госреестр объектов утилизации отходов по состоянию на начало 2018 г. включены 211 предприятий различной специализации) [7]. На 2012 г. насчитывалось 10 мусоросжигательных заводов [10].

Пожарная опасность на производствах по переработке отходов

Процесс переработки отходов содержит множество факторов риска, которые могут привести к пожару на его самой начальной стадии. Большинство материалов легко воспламеняются, при этом они на конвейерных лентах перемещаются по территории предприятия в различных направлениях. При воспламенении огонь может распространяться подобно лесному пожару. Большое количество органического и неорганического материала в отходах подвержены процессам ферментации. В последние годы увеличилось количество батареек и контейнеров с легковоспламеняющимися жидкостями, которые не были полностью опорожнены, аэрозольных баллончиков, все это приводит к существенному риску воспламенения вторичного сырья. Его транспортировка к месту обработки создает проблемы противопожарной защиты (например, роликовые подшипники конвейерной ленты могут нагреваться и воспламеняться).

Число пожаров на предприятиях США и Канады, перерабатывающих отходы, в 2018 году выросло на 26% по сравнению с 2017 годом – всего 371, что по ориентировочным подсчетам составляет 1800 с лишним объектов – 40% отрасли [15]. По данным Европейской ассоциации переработчиков продуктов электроники (EERA) 80% компаний-участников сообщают о существенных пожарах на своих производствах (апрель 2019 г.). При этом 60% пожаров произошло во время разгрузки или хранения отходов, 11% - во время перевозки, и треть – в процессе переработки [16].

Пожары происходят не только на мусоросортировочных предприятиях и на перевалочных станциях, но и при переработке металлолома, в ходе строительных работ и сноса зданий, переработки бумаги, пластика, химических и органических веществ. Среди источников возникновения огня: литий-ионные аккумуляторы, герметичные резервуары / контейнеры, топливо, удобрения, пропановые баллоны, баллончики с аэрозолями.

Противопожарная защита на предприятиях по обработке отходов затруднена из-за большого объема легковоспламеняющихся материалов и их распределения на значительной площади. Однако именно этот фактор является определяющим для обоснования установки систем раннего предупреждения о пожаре.

Отходы часто размещаются на полу под очень высоким потолком. Это значительно отличается от традиционного склада, где аккуратно упакованные товары хранятся в штабелях или на стеллажах с определенными пространствами для дымохода, проходами, а максимальная высота потолков соответствует определенной в нормативных документах. Как правило, не существует обычно встречающейся структуры в виде опор-столбов, свай, стеллажей и проходов, поэтому использование традиционных систем пожарной защиты с применением спринклеров затруднено.

Большая пористая масса отходов создает опасность пожара внутри нее. Стационарные системы противопожарной защиты, такие как автоматические разбрызгиватели, могут контролировать огонь на поверхности сыпучей массы, однако, они не будут влиять на распространение огня внутри этой массы, поскольку вода не проходит через нее. Из-за этого пожары могут продолжаться в течение нескольких дней.

Высокая распространенность пыли и изменения окружающей среды, которые вызывают увеличение ложных срабатываний, требуют аппаратных решений с высокими производительностью и стабильностью. Ложные тревоги приводят к незапланированным простоям длительностью не менее 30 минут и привлечению ресурсов для расследования по каждому событию, а также увеличивают потребности в обслуживании. В целях экономии многие операторы и владельцы принимают решения по противопожарному оборудованию, которые соответствуют только минимальным требованиям.

Одной из важных характеристик рассматриваемых производств является их непрерывность. При возникновении пожара предприятие не может прекратить переработку. Поэтому отходы должны храниться в специально отведенном месте, что влечет дополнительные расходы на транспортировку и доставку непосредственно к устройствам переработки. В идеальном случае необходимо складировать отходы на удалении от любого механического оборудования и выхлопных труб транспортных средств.

Объем хранящихся отходов должен быть сопоставим с производительностью предприятия. Но зачастую это требование не может быть реализовано, что негативно сказывается на планировании и приводит к увеличению расходов на противопожарное оборудование.

Характеристики опасных отходов

Характеристики опасных отходов: воспламеняемость, коррозионная активность, реакционная способность и токсичность (рис. 6)



Причины и источники возникновения пожаров

Большинство пожаров происходит на объектах переработки металлов, общих отходов, органических веществ. Пожары на подобных объектах возникают быстро и также быстро развиваются. Приведу примерный график (рис. 7).

Среди основных причин возникновения пожаров на объектах переработки отходов можно назвать:
- Отсутствие систем обнаружения пожара.
- Отсутствие технологии раннего обнаружения. В большинстве случаев (в целях экономии расходов на строительство и эксплуатацию) применяются технологии и установки, которые в основном функционируют как детекторы пламени, дыма или тепла. Но их работа основана на принципе: соответствующий индикатор события должен достичь детектора. Следовательно, сигнал тревоги подается, когда огонь уже успел развиться и распространиться.
- Применение спринклерных систем тушения. Они всегда активно реагируют и борются с огнем, но часто не обладают достаточной мощностью для тушения пожаров с существенными огневыми нагрузками. - Применение детекторов с большим временем реакции при использовании автономных автоматических систем пожаротушения. В таких случаях задержка до того, как пожарная команда будет уведомлена и прибудет на место, слишком велика.

Раннее обнаружение является единственным способом гарантировать, что небольшие источники пожара могут быть потушены с использованием ограниченного количества огнетушащих веществ на начальной стадии.

Основными источниками воспламенения являются:
- Искры от металлических изделий при погрузке и перемещении отходов на полу или в мусорной яме.
Транспортные средства, используемые для переработки отходов. На многих объектах для перемещения используются малый газ, СПГ или транспортные средства на пропане.
- Сварочные или режущие горелки, используемые вблизи отходов.
- Непогашенные окурки.

Журнал International Fire Protection (июль 2018) приводит следующие данные по источникам пожаров на рассматриваемых объектах (рис. 8).

Анализ, произведенный компанией Insurance Office of America [20], показывает, что в 2018-2019 гг. резко возросло число пожаров, вызванных нарушением технологии работ на шредерах обработки отходов металлов и возгоранием ионно-литиевых батарей (рис. 9).

возгоранием ионно-литиевых батарей (рис. 9).

Технические решения систем противопожарной защиты

Как отмечалось выше, предприятия по переработке отходов должны иметь стационарную систему противопожарной защиты, которая активируется в минимально короткие сроки – в течение нескольких секунд. Она должна удовлетворять следующим требованиям:
- быстро определять потенциальные пожары и внедрять контрмеры;
- обеспечить надежную защиту и иметь минимально допустимые расходы на обслуживание;
- предотвращать ложные срабатывания и ненужные простои;
- минимизировать временные режимы обслуживания устройств Рассмотрим некоторые особенности ключевых положений и решений, которые необходимо учитывать при выборе системы раннего обнаружения пожара на предприятиях по переработке отходов.

Лазерное обнаружение дыма. При использовании этих систем происходит задержка обнаружения. Кроме того, они не имеют возможности различать пыль и дым, часто вызывая ложные срабатывания. Поэтому такие системы не очень хорошо подходят для мониторинга пожара утилизируемого материала и процессов, которые образуют большое количество пыли.

Линейные тепловые извещатели. Отлично подходят для защиты ключевых зон риска. Сенсор прочный, позволяет быстро обнаружить тепло и идеально подходит для многих применений пожарной сигнализации при переработке отходов, особенно в защите оборудования. Примеры включают в себя: конвейеры, бункеры для отходов и ключевые элементы машин. Преимуществами этих систем также являются их большая дальность действия (несколько километров с блоком оценки) и высокая степень гибкости, а также то, что они предотвращают ложные тревоги и не подвержены помехам, вызванным электрическими полями. Однако в больших залах очистных сооружений линейные датчики тепла устанавливаются на потолке, и они будут реагировать на изменение температуры только после того, как на высоте накапливается достаточное количество тепла. Ведь для срабатывания извещателей необходимо, чтобы пламя было существенным и большим.

Обычные детекторы дыма не подходят для сред переработки отходов. Пыль будет собираться в камере обнаружения и вызывать ложные срабатывания. Тепловые извещатели точечного типа подходят для зданий высотой менее 7,5 м (что редко встречается при утилизации отходов) или 9,5 м для тепловых извещателей со скоростью роста.

Высокочувствительная система обнаружения дыма (HSSD) отлично подходит для раннего обнаружения пожара. Тем не менее, она часто не работает при обнаружении пожара при утилизации отходов из-за накопления пыли в трубопроводах и фильтрах. Это может привести к сокращению срока службы системы, ложным срабатываниям и более высоким затратам на техническое обслуживание.

При установке HSSD требуются специальные фильтры для работы в экстремальных условиях и система очистки воздуха. Это защитит блок детектирования, а также позволит убрать пыль из трубопровода.

Детекторы обнаружения пламени являются одним из самых надежных и популярных решений для обнаружения пожара на предприятиях по переработке отходов. Они быстро реагируют на огонь (хотя вообще не обнаруживают дыма) в пределах 25-метрового поля зрения.

Необходимо выбрать детектор, подходящий для конкретного предприятия. ИК-детекторы являются наиболее подходящими для пыльных областей, поскольку они могут «видеть» сквозь пыль. Ультрафиолетовые детекторы не имеют этой способности, и затенение пылью может помешать им обнаружить огонь. Тем не менее, ультрафиолетовые детекторы отлично подходят для наружных зон транспортировки отходов. Это место, где они менее подвержены ложным тревогам из-за солнечного света.

Видеообнаружение дыма (VSD) эффективно для приложений пожарной сигнализации при переработке отходов. VSD использует программное обеспечение для видеоаналитики в сети камер, которое помогает обнаружить следы дыма – предшественника пожара во многих применениях.

Тепловидение – одно из самых эффективных решений для защиты накопленных материалов при переработке отходов. Обладает возможностью обнаружения огня, возникшего глубоко в хранилище отходов, задолго до того, как он перерастет в пожар на поверхности. Позволяет ликвидировать потенциальный инцидент еще до того, как будет нанесен какой-либо ущерб. Тепловидение хорошо работает на открытом воздухе, где визуальные системы (такие как VSD) не достаточно эффективны.

«Гибридное» комбинированное тепловое видеообнаружение пожара объединяет лучшие функции видео- и теплового обнаружения в одной камере, предоставляя надежное универсальное решение с отличной ситуационной осведомленностью в случае чрезвычайной ситуации.

Инфракрасная технология. Все объекты излучают электромагнитные волны, в основном, в инфракрасном диапазоне. Точное спектральное распределение этого инфракрасного излучения зависит от температуры объекта. Измерение инфракрасного излучения позволяет проводить очень точное измерение температуры. С современными инфракрасными камерами возможно просматривать детальное инфракрасное изображение выбранной области – так называемое тепловое изображение. Технология обычно используется в строительстве для выявления нарушений теплоизоляции здания; для диагностики машин и поврежденных, например, в результате чрезмерного нагрева, шарикоподшипников. Что касается противопожарной защиты, инфракрасная технология позволяет обнаруживать пожары очень рано, когда температурный порог гораздо ниже температуры воспламенения.

Технология аспирационного обнаружения дыма. Аспирационная система активно отбирает пробы воздуха из зоны мониторинга и анализирует наличие в нем частиц дыма. Такие системы имеют высокий уровень защиты от ложных срабатываний, небольшое время простоя и низкую стоимость обслуживания.

Типичная система состоит из корпуса детектора и одной или двух сетей пробоотборных труб. Трубы имеют несколько отверстий для отбора проб, размеры которых сконструированы таким образом, чтобы в каждое забиралось одинаковое количество воздуха. Трубы для отбора проб могут быть I-, U-, T-, H- или E-образны. Система постоянно контролирует состояние на обрыв трубы и на предмет загрязнения отверстий забора. Высокопроизводительный вентилятор засасывает воздух, или же объект контролируется через линию отбора проб в блок процессора оценки для контроля датчиками дыма.

Типы охраняемых объектов: центры обработки и переработки отходов; зоопарки и конюшни; промышленная / производственная среда. Важной особенностью данного решения является то, что датчики дыма не поставляются в серийном исполнении системы, они подбираются для каждого конкретного проекта.

Блоки аспирационной системы обеспечивают сверхраннее предупреждение для обнаружения продуктов сгорания в начальной стадии роста огня. Система имеет три существенных преимущества по сравнению с традиционной точечной системой обнаружения дыма:
1. Электроника может различать пыль, частицы грязи и дыма, что повышает надежность и уменьшает вероятность ложных срабатываний.
2. Блоки системы достаточно чувствительны, чтобы обнаружить частицы дыма в начальной стадии – они могут обнаруживать пожары до того, как пламя становится видимым, благодаря активному обнаружению и программируемой чувствительности уровня тревоги.
3. Блоки системы устанавливаются в «чистой» среде, при этом только трубы для отбора проб эксплуатируются в экстремальных условиях. В большинстве устройств отобранный воздух проходит через систему фильтрации до поступления в сенсорную камеру. Фильтр удаляет крупные частицы, которые могут повредить датчик.



Рекомендации общего плана

Рассмотрим некоторые вопросы, которые необходимо учитывать для корректного выбора системы раннего и сверхраннего обнаружения пожара для рассматриваемых объектов.

Прежде всего, перед тем как осуществить выбор технологии и конкретных устройств, следует провести анализ рисков. Среди них: вероятные причины возникновения критичных событий; используемые на объекте отходы, сырьевые материалы, побочные и окончательные продукты.

Полученные результаты анализа и вариантов минимизации последствий служат основой для разработки требований к всеобъемлющей системе раннего и сверхраннего обнаружения пожара. При этом следует иметь ввиду необходимость регулярного обновления и пересмотра вариантов минимизации последствий. Все элементы оптимальной системы раннего и сверхраннего обнаружения пожара должны быть взаимоувязаны.

Рекомендуется использование следующего оборудования:
- инфракрасные тепловые извещатели для мониторинга отходов на конвейерных системах;
- линейные тепловые извещатели для обнаружения перегрева оборудования;
- системы инфракрасного обнаружения пламени на больших расстояниях (более 100 м) для общего пространства в пределах предприятия;
- системы тепловидения для защиты зон хранения отходов;
- аспирационные системы обнаружения дыма на всей территории предприятия.

Для наглядности – диаграмма использования систем обнаружения пожара в цехах обработки отходов [17]

Заключение

Предприятия по обработке отходов обладают большой потенциальной опасностью. Мы рассмотрели основные характеристики этих объектов, причины и возможное развитие аварийных ситуаций – все элементы, необходимые для грамотного решения задач проектирования систем пожарной безопасности. Предложения, приведенные в настоящей статье, могут послужить основой для дальнейшего планирования работы по совершенствованию существующих и созданию новых систем раннего обнаружения аварийных ситуаций на рассматриваемых объектах в целом и пожаров, в частности.

ЛитератураБикЮ 1. Стратегия развития промышленности по обработке, утилизации и обезвреживанию отходов производства и потребления на период до 2030 года.
2. Федеральный закон от 31 декабря 2017 г. N 503-ФЗ “О внесении изменений в Федеральный закон “Об отходах производства и потребления” и отдельные законодательные акты Российской Федерации”
3. Указ Президента Российской Федерации от 14.01.2019 № 8 “О создании публично-правовой компании по формированию комплексной системы обращения с твердыми коммунальными отходами “Российский экологический оператор”
4. Министерство природных ресурсов и экологии Российской Федерации Федеральная служба по надзору в сфере природопользования. ПРИКАЗ от 22 мая 2017 года N 242 Об утверждении Федерального классификационного каталога отходов (с изменениями на 2 ноября 2018 года)
5. Федеральный классификационный каталог отходов (ФККО)
6. Федеральная Антимонопольная Служба. Аналитический отчет о состоянии конкурентной среды на рынке услуг по сбору и транспортированию твердых коммунальных отходов за 2016 год.
7. Рынок утилизации отходов. Волкова А. В Национальный исследовательский университет Высшая школа экономики. Центр развития. 2018г.
8. Утилизация мусора в России. Как реформируют отрасль. ТАСС, 15 ЯНВ 2019
9. Аналитический отчет о состоянии конкурентной среды на рынке услуг по сбору и транспортированию твердых коммунальных отходов за 2016 год Федеральная антимонопольная служба управление регулирования в сфере жилищно-коммунального хозяйства.
10. Обоснование выбора оптимального способа обезвреживания твердых бытовых отходов жилого фонда в городах России. А.Ф. Малышевский, председатель Общественного совета при Росприроднадзоре, заслуженный деятель науки РФ. МОСКВА - 2012
11. Характеристика системы управления переработкой ТБО: структура и составные элементы. Барцев И.А., Доценко И. С. Нижегородский государственный университета им.Н.И.Лобачевского
12. «Белгородский институт альтернативной энергетики». Переработка и утилизация твердых бытовых отходов 13. Межгосударственный стандарт ГОСТ 30772-2001 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Термины и определения.
14. Отходы в России: мусор или ценный ресурс? Сценарии развития сектора обращения с твердыми коммунальными отходами. Международная финансовая корпорация (IFC, Группа Всемирного банка).
15. Waste, Recycling Facility Fires Up 26% in 2018 Compared to 2017, Ryan Fogelman | Jan 03, 2019
16. EERA: time to take fire safety seriously. Kirstin Linnenkoper – April 9, 2019.
17. Early Fire Detection and Automatic Extinguishing in Waste-to-Energy Power Plants and Waste Treatment Plants by Albert Orglmeister.
18. January 2019 Waste, Recycling Facility Fire Incidents Take a Turn for the Worse. By Ryan Fogelman.
19. International Fire Protection, July 2018.
20. March 2019 Updated Fire Report: Insurance Carriers Hightail It Out of Industry. By Ryan Fogelman.
21. Fire Protection Solutions for Recycling Facilities Minimax Fire Solutions International GmbH.


Внимание! Копирование материалов, размещенных на данном сайте допускается только со ссылкой на ресурс http://www.tzmagazine.ru

Рады сообщить нашим читателям, что теперь нашем сайте работает модуль обратной связи. Нам важна ваша оценка наших публикаций! Также вы можете задавать свои вопросы.Наши авторы обязательно ответят на них.
Ждем ваших оценок, вопросов и комментариев!
Добавить комментарий или задать вопрос

Правила комментирования статей

Версия для печати

Средняя оценка этой статьи: 0  (голосов: 0)
Ваша оценка:

назад
|

Конкурс «Лучший инновационный продукт». 25 успешных лет
Конкурс ежегодно проводится с 1996 года в рамках отраслевой выставки Securika Moscow. За четверть века проект получил высокое признание специалистов, в значительной степени повлиял на формирование рынка систем безопасности и имиджа выставки как главного отраслевого события. За годы проведения конкурса в нем приняли участие более 900 отечественных и иностранных компаний. Успех более 1000 разработок был отмечен профессиональным жюри.



Axis представляет сетевой радар для точного обнаружения вторжений в контролируемых зонах
Компания Axis дополняет свой обширный портфель продукции сетевыми радарами. Радарные датчики вторжения не реагируют на многие распространенные сигналы, которые приводят к ложным срабатываниям, и легко устанавливаются и интегрируются в существующие системы.



Новинка от компании IDIS: 5Мп IP-видеокамера DC-T3533HRX
Тенденции развития индустрии IP-видеонаблюдения демонстрируют погоню производителей за увеличением разрешающей способности видеокамер. При этом часто оказывается так, что озвучиваемые цифры в 4, 9, 12 и даже 20 мегапикселей оказываются несопоставимыми с физическими размерами сенсоров, используемых в этих камерах. Поэтому подобные разрешения реализуются лишь на уровне соответствующих цифр в настройках камеры и не приводят к какому-либо улучшению изображения.



Реклама
Подписка на новости
Имя
E-mail
Анти-спам код
Copyright © 2008 —2022 «Технологии защиты».